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轉速高的羅茨風機 三葉鼓風機 生產加工

羅茨鼓風機產品簡介：

羅茨鼓風機屬于容積式風機，風機按轉子的形狀，可以分為兩葉型和三葉型，現(xiàn)在市面上使用的一般是三葉型羅茨風機，三葉風機脈動更平穩(wěn)，噪聲更低。

羅茨鼓風機是利用裝在風機機殼內的三個葉形轉子在作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨鼓風機結構簡單，使用方便，經常被用于中高壓力場合的氣體輸送和加壓。

羅茨鼓風機工作原理：

羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機，羅茨風機通過機殼內保持固定間隙的兩個葉輪圓滑旋轉而壓送輸入氣體，輸送的風量與轉子的轉數(shù)成比例，轉子每轉動一次，由兩個轉子進行三次吸氣、排氣行程，循環(huán)往復。

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曾經有人問，羅茨鼓風機轉不動了，該怎么辦，不知道原因。風機轉不動可以分為兩種情況，一種是羅茨風機長期閑置不用，再次使用時出現(xiàn)轉不動的現(xiàn)象，還有一種是羅茨鼓風機一直在使用中，突然出現(xiàn)了轉不動的情況。停用較久的羅茨風機重新啟動很容易出現(xiàn)轉不動的問題，咱們先分析一下，這種情況是什么原因，有什么好辦法。先排除電源問題后，再考慮以下四種情況。

一、閑置較久的羅茨鼓風機電機出現(xiàn)故障，如果電機故障，風機肯定不轉，如果是電機故障，應對電機進行檢查，排除故障。電機故障一般是電機燒壞，燒壞電機的情況很多，如，壓力過大或者電源接反，或者短路，都會造成電機的損壞。

二、還有一種情況，因羅茨風機長時間不用造成內腔銹蝕。風機主機主體材質是灰鑄鐵，加之機殼與葉輪、葉輪與葉輪之間間隙很小，長時間不用容易導致鑄鐵生銹、粘粘，無法轉動，遇到這種情況可以采用浸泡法除銹。方法如下：取下風機進口消音器和出口消音器，把風機出口堵住，從進口處倒入煤油（或汽油），油量約為機殼內腔的一半，浸泡機殼和葉輪幾小時后可嘗試轉動葉輪，可用扁平的撬棍插入葉輪間隙輔助轉動，注意不能損傷葉輪，如果葉輪能轉動，再轉動葉輪至另一面到煤油中繼續(xù)浸泡，直至銹蝕全部去除，然后再啟動風機即可。

三、如果羅茨鼓風機中進入異物，被異物（大量灰塵或雜物）卡死，也會造成風機轉不動，所以，需要做好羅茨風機的維護，尤其是風機閑置不用時，需要保持設備間清潔，有異物需及時清理。

四、還有一種情況，風機如果長期放置不用，機殼會微變形，造成葉輪轉不動，這種情況很少見，偶有一小部分廠家使用的機殼可能偏薄或者沒有經過時效處理，風機放置久了肯出現(xiàn)機殼變形，機殼與葉輪之間的間隙很小，機殼變形則造成風機卡死不轉。

如果排除電源和電機故障等問題，風機內也沒有異物，或者風機經過浸泡后還是不能轉動，則要按照以下順序檢查風機。這種情況和羅茨風機突然轉不動放在一起來分析即可，接下來，需要檢查聯(lián)軸器是否損壞、葉輪是否損壞、齒輪和軸承是否損壞等情況。

1、風機聯(lián)軸器損壞

在大部分采用聯(lián)軸器傳動的風機中，聯(lián)軸器出現(xiàn)損壞會造成風機轉不動，或者機頭轉子軸與電機轉子軸不在同一個水平線上，發(fā)生了較大偏差，也可能會出現(xiàn)機頭無法轉動的情況。

2、葉輪損壞、風機轉不動，這很容易理解，比如，因葉輪出現(xiàn)裂縫，葉輪之間間隙本來很小，葉輪出現(xiàn)裂縫會導致間隙減小，造成葉輪卡死、風機轉不動，需要對機殼進行拆卸檢查。同樣，上文提到的羅茨風機機殼變形，也需要進行拆卸檢查。

3、齒輪損壞

齒輪損壞的大部分原因是齒輪潤滑不到位引起，潤滑油失效或者沒有潤滑的情況下啟動風機，都會造成齒輪損壞，影響風機的運行。

4、軸承損壞

羅茨風機使用多年后易出現(xiàn)軸承損壞，風機自然無法轉動。每一臺羅茨風機有4個軸承，如果軸承損壞、銹蝕、游隙發(fā)生變化，造成葉輪間隙變化、互相摩擦，導致風機不能正常轉動，這是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致風機不能轉動的常見原因。

經過以上簡要分析，我們知道，遇到羅茨風機無法運轉的情況時，處理方法包括檢修電氣線路、檢修電機、清理內部銹蝕和內部異物，還包括檢修聯(lián)軸器、風機機殼和葉輪、檢查齒輪和軸承等。像檢修聯(lián)軸器、檢查機殼和葉輪、齒輪和軸承這些部件，都需要懂機械的或維修人員，在對羅茨風機拆卸后進行，然后進行維修，如過維修羅茨風機有難度，需要請羅茨風機廠家進行指導或者直接返廠維修、并更換配件。

如果您還有關于羅茨鼓風機卡死、羅茨風機轉不動、三葉羅茨風機其他故障的問題，請致電章丘鼓風機廠家——濟南啟正機械。