型號齊全的羅茨風(fēng)機 曝氣羅茨鼓風(fēng)機 現(xiàn)貨
型號齊全的羅茨風(fēng)機 曝氣羅茨鼓風(fēng)機 現(xiàn)貨
羅茨風(fēng)機是現(xiàn)在眾多風(fēng)機設(shè)備中比較常用的一種,在很多領(lǐng)域中使用很普遍,而三葉羅茨鼓風(fēng)機是羅茨風(fēng)機的一種。三葉羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。它屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征,其顯著特點是:使用風(fēng)機時,當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時,流量隨之變動甚微,風(fēng)機壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點;輸送介質(zhì)不含油;結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。本次給大家說說羅茨風(fēng)機的使用條件要求,說到羅茨風(fēng)機使用條件要求,主要包括以下幾點:輸送介質(zhì)、環(huán)境溫度、吸入壓力和排氣壓力等。
一、輸送介質(zhì),三葉羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為常溫純凈空氣,若是輸送其他氣體,要采用其他特殊型號的羅茨風(fēng)機,比如,輸送氣體易燃易爆時,需要對三葉羅茨風(fēng)機進行特殊處理,沒有做過特殊處理的羅茨鼓風(fēng)機禁止輸送此類氣體,有毒的氣體一般不會使用羅茨風(fēng)機進行輸送,即便采用特殊密封,危險性也較大。輸送介質(zhì)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3,微塵顆粒尺寸不得超過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和機殼較小間隙的一半,即微塵顆粒尺寸應(yīng)不大干0.05毫米,以免造成轉(zhuǎn)子和機殼劃傷,噪音增加,溫度升高,所以,要保持環(huán)境的清潔,并做好對三葉羅茨鼓風(fēng)機進口濾清器的維護和清潔,否則,會造成間隙過小,導(dǎo)致風(fēng)機使用故障。
二、環(huán)境溫度,三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的環(huán)境溫度,即進氣口溫度,需保持在-15到40℃之間,低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨風(fēng)機都會產(chǎn)生損壞。在冬季,羅茨風(fēng)機使用溫度不得低于-15度,水冷型羅茨風(fēng)機要注意防止循環(huán)水冷管結(jié)冰或者凍裂,要把循環(huán)水冷管里的水清理干凈。在夏季,羅茨風(fēng)機使用溫度不高于40度,超過這個溫度,羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)溫度過高,容易燒電機。所以,冬季和夏季對風(fēng)機的檢查頻次要增大,原本一天檢查1-2次即可,在冬夏季節(jié)要增加到3-4次,一旦發(fā)生故障,要及時停機檢查。一般情況下,三葉羅茨風(fēng)機放置在地面以上,環(huán)境溫度的高低都會對羅茨風(fēng)機造成影響,縮短使用壽命,建議使用風(fēng)機房,能夠有效控制環(huán)境溫度,以保護羅茨風(fēng)機。
三、排氣壓力,羅茨風(fēng)機運行中的溫度,由環(huán)境溫度加工作時壓力來確定,即環(huán)境溫度和風(fēng)機在運行過程中由于升壓產(chǎn)生的溫升決定,所以,排氣壓力也會影響羅茨風(fēng)機。我們所說的吸入壓力一般為標(biāo)注大氣壓,因為三葉羅茨風(fēng)機使用工況不同,選型時,需根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鈮簩嶋H情況進行換算,比如,當(dāng)羅茨風(fēng)機在高原地區(qū)使用,要考慮到氣壓對風(fēng)機的影響,來選擇合適的羅茨風(fēng)機機型。風(fēng)機排氣壓力,即羅茨風(fēng)機運行中的管道阻力,不得超過三葉羅茨風(fēng)機銘牌上規(guī)定的升壓范圍,否則,環(huán)境溫度加上風(fēng)機升壓所產(chǎn)生的溫度過高時,會嚴重影響風(fēng)機。羅茨鼓風(fēng)機運行中,軸承溫度最高不超過85℃,潤滑油溫度不得超過65℃,溫度過高會影響風(fēng)機使用,甚至造成風(fēng)機燒毀,若發(fā)現(xiàn)排氣壓力過高,必須立即停機,檢查進氣口是否存在系統(tǒng)堵塞,進氣閥和排氣閥是否堵塞關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題,并采取相應(yīng)措施。
三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用條件,要符合設(shè)備主要特性,符合三葉羅茨風(fēng)機的使用要求,則是羅茨鼓風(fēng)機的使用條件。三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用條件須從實際情況出發(fā),不得對風(fēng)機進行不合規(guī)范的使用,避免設(shè)備故障。所以,當(dāng)鼓風(fēng)機存在故障時,請停機不再使用,即便有輕微故障。
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羅茨鼓風(fēng)機使用中有很多注意事項,合理的操作和使用可以延長設(shè)備使用壽命。比如羅茨鼓風(fēng)機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表,羅茨風(fēng)機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風(fēng)機開停機的整個過程做詳細介紹,希望對有需要的客戶有所幫助。
一、羅茨風(fēng)機啟動前的檢查
羅茨風(fēng)機啟動之前要確保設(shè)備外觀良好,檢查風(fēng)機外觀和管路,風(fēng)機結(jié)構(gòu)正常、配件完整,電路儀表正常等。
1.羅茨風(fēng)機外觀和管路完好
檢查風(fēng)機和配管連接部位是否牢固,包括鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應(yīng)緊固,特別是定位銷,不能有任何松動;清除進口濾清器的塵埃,避免含大量灰塵的介質(zhì)進入風(fēng)機增加系統(tǒng)阻力;保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)卡死風(fēng)機。
2.羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)是否正常
確認羅茨鼓風(fēng)機各配件完整無缺;用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機帶輪,檢查風(fēng)機是否卡澀,方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈,檢查是否正常;檢查風(fēng)機回轉(zhuǎn)方向,以風(fēng)機防護罩上標(biāo)注的箭頭方向為準(zhǔn);檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正;檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位且油質(zhì)合格,確保軸承部位有適量潤滑油。
3.設(shè)備線路和電路是否正常,電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。
4.檢查進出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。
二、羅茨風(fēng)機啟動和運行中注意事項
1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,要確認風(fēng)機進氣閥全開,出氣閥全關(guān),此時啟動電機電源。
2.當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風(fēng)閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風(fēng)機開始正常運轉(zhuǎn),待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風(fēng)機滿載運行但不得超載運行,運行中嚴禁關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成事故;并且風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。
3.設(shè)備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常,并對各數(shù)據(jù)進行記錄,包括電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停機檢查。
4.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設(shè)備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
5.檢查風(fēng)機是否有異響和異動,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應(yīng)立即停機,待故障消除后方可重新啟動。
6.水冷羅茨風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水,在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴禁設(shè)備工作,否則會造成設(shè)備事故。
三、羅茨風(fēng)機的停機
1.羅茨鼓風(fēng)機停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下,先要打開放空閥,避免直接切斷電源,打開放空閥之后,羅茨風(fēng)機運行穩(wěn)定,此時方可停機,按下停車按鈕,待電機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉出風(fēng)閥,之后關(guān)閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風(fēng)機的零配件進行檢查,看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。